Smjernice za proizvodni proces lisnih opruga-sužavanje (dugo suženo i kratko suženo) (3. dio)

Vodenje procesa proizvodnje lisnih opruga

－Sužavanje (dugo suženo i kratko suženje) (3. dio)

1. Definicija:

Proces tapering/rolling: Upotrebom mašine za valjanje konusnih opružnih ravnih šipki jednake debljine u šipke različite debljine.

Generalno, postoje dva procesa suženja: proces dugog suženja i kratki proces sužavanja.Kada je dužina suženja veća od 300 mm, to se naziva dugo konusno.

2. Aplikacija:

Sve prolećno lišće.

3. Operativne procedure:

3.1.Pregled prije sužavanja

Prije valjanja provjeriti oznaku kontrole probijanja (bušenja) središnje rupe opružnih ravnih šipki u prethodnom postupku, koja mora biti kvalifikovana;u isto vrijeme provjerite da li specifikacija ravnih šipki opruge ispunjava zahtjeve procesa valjanja, a proces valjanja može se pokrenuti samo kada ispunjava zahtjeve procesa.

3.2.Puštanje u rad amašina za valjanje

Prema zahtjevima procesa valjanja, odaberite pravolinijski ili parabolični metod valjanja.Probno valjanje se izvodi sa krajnjim pozicioniranjem.Nakon što probni kotrljaj prođe samoprovjeru, dostavlja se inspektoru na pregled i odobrenje, a zatim se može pristupiti formalnom rolanju.Generalno, od početka sužavanja do valjanja 20 komada, potrebno je biti pažljiv u kontroli.Kod valjanja 3-5 komada potrebno je jednom provjeriti veličinu valjanja i jednom podesiti mašinu za valjanje.Nasumični pregled može se izvršiti prema određenoj učestalosti samo nakon što su dužina, širina i debljina valjanja stabilne i kvalificirane.

Kao što je prikazano na slici 1 ispod, podešavanje parametara zavaljanje lisne opruge.

(Slika 1. Parametri kotrljanja lisnate opruge)

3.3.Kontrola grijanja

3.3.1.Objašnjenja debljine valjanja

Debljina valjanja t1 ≥24mm, grijanje peći srednje frekvencije.

Debljina valjanja t1＜24mm, može se odabrati krajnja peć za grijanje za grijanje.

3. Objašnjenja materijala za valjanje

Ako je materijal60Si2Mn, temperatura grijanja se kontrolira na 950-1000 ℃.

Ako je materijal Sup9, temperatura grijanja se kontrolira na 900-950 ℃.

3.4.Rolling andsečenje krajeva

Kao što je prikazano na slici 2 ispod.Postavite lijevi kraj ravne šipke i zarolajte zagrijanu desnu stranu šipke prema zahtjevima.Nakon što konus ispuni zahtjeve za veličinu, izrežite desni kraj prema veličini dizajna.Slično, valjanje i krajnje sečenje na lijevoj ravnoj šipki treba izvršiti.Dugo valjane proizvode je potrebno ispraviti nakon valjanja.

(Slika 2. Parametri suženja lisnate opruge)

U slučaju kratkog suženja, ako je potrebno podrezivanje krajeva, a krajevi se podrezuju prema gore navedenoj metodi.Ako krajnje obrezivanje nije potrebno, krajevi lisnate opruge izgledaju kao lepeza.Kao što je prikazano na slici 3 ispod.

(Slika 3. Kratki parametri suženja lisnate opruge)

3.5.Upravljanje materijalom

Konačni valjani kvalifikovani proizvodi slažu se na stalak za materijal sa ravnom ravnom površinom nadole i postavlja se kvalifikacijska oznaka za tri veličine (dužina, širina i debljina) i lepljenje kartona za prenos rada.

Zabranjeno je bacanje proizvoda unaokolo, uzrokujući oštećenje površine.

4. Standardi inspekcije (Pogledajte standard: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Lisnate opruge – Tehničke specifikacije)

Izmjerite gotove proizvode prema slici 1 i slici 2. Standardi inspekcije valjanih proizvoda prikazani su u tabeli 1 ispod.