● Stavka ima ukupno 5 komada, veličina sirovine je 60*7 za prvi 、drugi i treći list, četvrti i peti list je 60*12
● Sirovina je SUP9
● Glavni slobodni luk je 170±6 mm, a pomoćni slobodni luk je 5±3 mm, dužina razvoja je 1200, središnja rupa je 8,5
● Slikanje se koristi elektroforetskim farbanjem
● Takođe možemo izraditi osnovu na crtežima klijenta za dizajn
SN | PRIMJENA | OEM BROJ | SN | PRIMJENA | OEM BROJ |
1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-OK010 |
6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
10 | PICKUP 4X4 LISTOVA OPRUGA | MITS018C | 20 | PICKUP 4X4 LISTOVA OPRUGA | MITS018B |
Lisnate opruge su osnovni oblik suspenzije sastavljen od slojeva čelika različitih veličina koji su u sendviču jedan na drugi.Većina konfiguracija lisnatih opruga je oblikovana u eliptični oblik upotrebom opružnog čelika koji ima svojstva koja mu omogućavaju da se savija kada se doda pritisak na oba kraja, ali se zatim vraća u prvobitni položaj kroz proces prigušenja.Čelik se općenito reže na pravokutne dijelove, a zatim se jednom drži zajedno metalnim kopčama na oba kraja i velikim vijkom kroz sredinu listova.Zatim se montira na osovinu vozila pomoću velikih U-zavrtnja, pričvršćujući ovjes na mjestu.Elastičnost opružnog čelika omogućava savitljivost unutar ovjesa za udobnost i kontrolu automobila dok se kreće, a postavljanje lisnatih opruga je dokazano kao održiva opcija za automobile već mnogo desetljeća, unatoč tome što se stvarno nalazi samo na teretnim vozilima i vojnim vozilima. vozila ovih dana.
Zbog velike količine metala naslaganog zajedno, lisnate opruge nude veliku potporu između točkova, osovina i šasije automobila.Oni mogu podnijeti ogromna vertikalna opterećenja koja se primjenjuju na njih zbog njihove čvrsto pletene strukture, stoga ih i dalje koriste teške industrije.Vertikalno opterećenje se također distribuira po cijeloj dužini lisnate opruge, a ne preko male opruge i amortizera, što potencijalno može stvoriti koncentrisanu silu preveliku da bi ovjes mogla podnijeti.U automobilu prigušenje može biti izuzetno važna karakteristika.Ako je ovjes nedovoljno prigušen, automobil će se valjati i dobro poskakivati nakon što udari u bilo koju neravninu ili rupu na putu.Ovo je bila značajna karakteristika automobila koji su koristili spiralne opruge prije pojave amortizera i bila je štetna za automobile kada se voze bilo kojim realnim tempom.Lisnate opruge su se mnogo bolje nosile sa prigušenjem vozila zbog trenja između svake čelične ploče, što je učinilo vrijeme odziva nakon vertikalnog savijanja ovjesa mnogo bržim, čime je automobil bio mnogo upravljiviji.Lisnate opruge bile su jednostavnog dizajna i jeftine za proizvodnju u poređenju sa ranim oprugama i amortizerima, pa je to bila glavna opcija kada su automobili bili u punoj masovnoj proizvodnji kako bi se osigurala pouzdanost uz niske troškove.Carhome je bio najjednostavniji dizajn serije, koristeći samo jedan list opružnog čelika koji se sužavao od debelog u sredini do tankog na rubovima (poznato kao parabolične lisnate opruge) kako bi se na odgovarajući način rasporedila vertikalna opterećenja.Međutim, samo jedno krilo može se koristiti na izuzetno lakim vozilima zbog nedostatka snage unutar šipke.
Obezbedite različite vrste lisnatih opruga koje uključuju konvencionalne višelisne opruge, parabolične lisnate opruge, zračne spojnice i opružne vučne šipke.
Što se tiče tipova vozila, to uključuje lisnate opruge za teške poluprikolice, lisnate opruge za kamione, lisnate opruge za lake prikolice, autobuse i poljoprivredne lisnate opruge.
Debljina manja od 20 mm.Koristimo materijal SUP9
Debljina od 20-30mm.Koristimo materijal 50CRVA
Debljina preko 30mm.Koristimo materijal 51CRV4
Debljina preko 50mm.Kao sirovinu biramo 52CrMoV4
Strogo smo kontrolisali temperaturu čelika oko 800 stepeni.
Zamahujemo oprugu u ulju za gašenje između 10 sekundi prema debljini opruge.
Svaka montažna opruga je postavljena pod opterećenjem.
Test na zamor može doseći preko 150000 ciklusa.
Svaki predmet koristi elektroforetsku boju
Ispitivanje slanog spreja dostiže 500 sati
1、Tehnički standardi proizvoda: implementacija IATF16949
2、Podrška više od 10 opružnih inženjera
3、Sirovina iz 3 vrhunske čeličane
4. Gotovi proizvodi testirani na stroju za ispitivanje krutosti, stroju za sortiranje po visini luka;i mašina za ispitivanje umora
5、Procesi pregledani metalografskim mikroskopom, spektrofotometrom, ugljeničnom peći, kombinovanim analizatorom ugljika i sumpora;i Tester tvrdoće
6、Primjena automatske CNC opreme kao što su peći za toplinsku obradu i linije za gašenje, mašine za sužavanje, mašina za sečenje bez otvora;i proizvodnja robot-asistenta
7、Optimizirajte miks proizvoda i smanjite troškove kupnje kupaca
8、Pružanje podrške dizajnu, za dizajn lisne opruge prema troškovima kupca
1、Odličan tim sa bogatim iskustvom.
2、Razmišljajte iz perspektive kupaca, rješavajte potrebe obje strane sistematski i profesionalno i komunicirajte na način koji kupci mogu razumjeti.
3、7x24 radno vrijeme osigurava da je naša usluga sistematična, profesionalna, blagovremena i efikasna.