● Artikal ukupno ima 5 komada, veličina sirovine je 60*7 za prvi, drugi i treći list, četvrti i peti list su 60*12
● Sirovina je SUP9
● Glavni slobodni luk je 170±6 mm, a pomoćni slobodni luk je 5±3 mm, dužina razvoja je 1200, a središnja rupa je 8,5
● Slikanje se vrši elektroforetskim slikanjem
● Također možemo proizvoditi na osnovu crteža klijenta za dizajn
SN | PRIJAVA | OEM BROJ | SN | PRIJAVA | OEM BROJ |
1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-OK010 |
6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
10 | PICKUP 4X4 LISTNA OPRUGA | MITS018C | 20 | PICKUP 4X4 LISTNA OPRUGA | MITS018B |
Lisnate opruge su osnovni oblik ovjesa sastavljen od slojeva čelika različitih veličina postavljenih jedan na drugi. Većina lisnatih opruga oblikovana je u eliptični oblik upotrebom opružnog čelika koji ima svojstva koja mu omogućavaju savijanje kada se na bilo koji kraj doda pritisak, ali se zatim vraća u prvobitni položaj procesom prigušenja. Čelik se obično reže na pravougaone dijelove, a zatim se spaja metalnim kopčama na oba kraja i velikim vijkom kroz središte listova. Zatim se montira na osovinu vozila pomoću velikih U-vijaka, učvršćujući ovjes na mjestu. Elastičnost opružnog čelika omogućava savitljivost unutar ovjesa za udobnost i kontrolu automobila tokom kretanja, a lisnate opruge su se već decenijama pokazale kao održiva opcija za automobile, uprkos tome što se danas mogu naći samo na teškim teretnim vozilima i vojnim vozilima.
Zbog same količine metala složenog zajedno, lisnate opruge pružaju veliku podršku između točkova, osovina i šasije automobila. Mogu podnijeti ogromna vertikalna opterećenja koja se na njih primjenjuju zbog svoje čvrsto povezane strukture, zbog čega ih teška industrija još uvijek koristi. Vertikalno opterećenje se također raspoređuje po cijeloj dužini lisnate opruge, a ne akutno kroz malu oprugu i amortizer, što potencijalno može stvoriti koncentriranu silu preveliku za ovjes. U automobilu, prigušenje može biti izuzetno važna karakteristika. Ako je ovjes nedovoljno prigušen, automobil će se valjati i dobro odbijati nakon što udari u bilo kakvu neravninu ili rupu na cesti. Ovo je bila značajna karakteristika kod automobila koji su koristili spiralne opruge prije pojave amortizera i bila je nepovoljna za automobile kada se voze stvarnom brzinom. Lisnate opruge su se mnogo bolje nosile s prigušenjem vozila zbog trenja između svake čelične ploče, što je vrijeme odziva nakon vertikalnog savijanja u ovjesu učinilo mnogo bržim, čime je automobil postao mnogo upravljiviji. Lisnate opruge su bile jednostavnog dizajna i jeftine za proizvodnju u poređenju sa ranim oprugama i amortizerima, stoga su bile preferirana konfiguracija kada su automobili počeli da se u potpunosti masovno proizvode kako bi se osigurala pouzdanost uz niske troškove. Carhome je bio najjednostavniji dizajn od svih, koristeći samo jedan list opružnog čelika koji se sužavao od debelog u sredini do tanjeg na rubovima (poznato kao parabolične lisnate opruge) kako bi se vertikalna opterećenja pravilno rasporedila. Međutim, konfiguracija s jednim listom mogla se koristiti samo na izuzetno laganim vozilima zbog nedostatka čvrstoće unutar šipke.
Nudimo različite vrste lisnatih opruga, uključujući konvencionalne višelisne opruge, parabolične lisnate opruge, zračne poveznice i opružne vučne rude.
Što se tiče tipova vozila, to uključuje lisnate opruge za teške poluprikolice, lisnate opruge za kamione, lisnate opruge za lake prikolice, autobuse i poljoprivredne lisnate opruge.
Debljina manja od 20 mm. Koristimo materijal SUP9
Debljina od 20-30 mm. Koristimo materijal 50CRVA
Debljina veća od 30 mm. Koristimo materijal 51CRV4
Debljina veća od 50 mm. Kao sirovinu biramo 52CrMoV4
Strogo smo kontrolisali temperaturu čelika od oko 800 stepeni.
Oprugu njihamo u ulju za kaljenje 10 sekundi, ovisno o debljini opruge.
Svaka opruga za sastavljanje je postavljena pod naponskim udarnim udarom.
Test zamora može dostići preko 150000 ciklusa.
Svaki predmet koristi elektroforetsku boju
Ispitivanje slanom maglom dostiglo je 500 sati
1. Tehnički standardi proizvoda: implementacija IATF16949
2, podrška više od 10 inženjera za opruge
3, Sirovina iz 3 vodeće čeličane
4. Gotovi proizvodi testirani mašinom za ispitivanje krutosti, mašinom za sortiranje po visini luka i mašinom za ispitivanje zamora.
5. Procesi se pregledavaju metalografskim mikroskopom, spektrofotometrom, peći za ugljik, kombinovanim analizatorom ugljika i sumpora i testerom tvrdoće.
6. Primjena automatske CNC opreme kao što su peći za termičku obradu i linije za kaljenje, mašine za sužavanje, mašine za rezanje i proizvodnja uz pomoć robota.
7. Optimizirajte asortiman proizvoda i smanjite troškove kupovine za kupce.
8、Pružanje podrške u dizajnu,dizajniranje lisnatih opruga prema troškovima kupca
1, Odličan tim sa bogatim iskustvom.
2. Razmišljajte iz perspektive kupaca, sistematično i profesionalno se bavite potrebama obje strane i komunicirajte na način koji kupci mogu razumjeti.
3,7x24 radna sata osiguravaju sistematičnu, profesionalnu, pravovremenu i efikasnu uslugu.